データを送るだけで完了！出力したものを返送してくれる3dプリンターサービスの基本情報

金型を作るとなるとコストもかかりますし、試作品を完成させるまでの日数も必要になるなど、最近は3dプリンターを使った部品製造を手掛けている専門企業も増えているようです。3d出力サービスを使えば、自社に高価なプリンターがなくても試作品を作ることができますし、基本的に3d CADデータをプリンターにアウトプットするだけで部品を形成してくれますので、金型などを設計したり何度も改良を加えるなどの手間を省くことができるメリットがあるわけです。

コンピューター上で作ったオブジェクトを出力する3dプリンターサービスの仕組み

従来の印刷は、パソコンなどで作成した文章や絵といった2dのものを紙に印刷するものでした。一方で、近年注目が集まっている3dプリンターサービスは、パソコンで作成した三次元のデータを造形物として出力するものです。立体物が出力されるため様々なものを作成することが可能なのです。 このサービスは、まず依頼主がコンピューター上で作成したいものの元となるオブジェクトを作成し、そのデータを事業者に入稿します。事業者はそのデータを元に自社の3dプリンターで出力し、完成した立体物を依頼主に送るという仕組みになっています。そのため、依頼主が作成するオブジェクトの完成度が低くても、立体物はそのまま出力されるため納得のいく出来にはならない可能性があります。重要なのはオブジェクトを入念に作成し、精度を高めることです。また、出力時の特性を理解して設計にすることも大切で、細かすぎる造形は立体物になった際に潰れてしまうこともあるのです。

3dプリンターサービスに提出するデータを作成するためのツール

3dプリンターサービスに提出するデータを作成するためのツールは、利用者にとって非常に便利であると言えるでしょう。 まず一つ目はCADソフトウェアです。CADはComputer-Aided Design（コンピュータ支援設計）の略で、3Dモデルを作成するためのソフトウェアです。CADソフトウェアを使うことで詳細な3Dモデルをデザインし、寸法や形状を正確に設定することができます。多くのサービスではCAD形式のデータを提出することが一般的です。 二つ目は3dモデリングソフトウェアです。CADソフトウェアとは異なり、3Dモデリングソフトウェアはより自由な発想で3Dモデルを作成することができます。立体的な形状や曲線を表現する際に便利であり、アーティストやクリエイターにとってはクリエイティビティを発揮する重要なものです。3Dモデリングソフトウェアで作成したデータも提出できます。 三つ目はスライサーソフトウェアです。スライサーソフトウェアは、3Dモデルを実際にプリントするためのスライス（薄い層）に分割し、3Dプリンターが理解できる形式に変換するツールです。スライサーソフトウェアを使うことで、プリントの品質や印刷時間を調整したり、サポート構造を追加することができます。

3dプリンターサービスで出力してもらうデータの入稿方法

3dプリンターサービスで出力してもらうデータの入稿方法は、利用する内容や提供されているファイル形式によって異なりますが、一般的な手順を以下に示します。 まず一つ目の方法はCADデータを入れる方法です。CADデータは一般的な3Dモデルのデータ形式であり、多くの3DプリンターサービスがCADデータを受け付けています。CADデータを入れる際には寸法や形状を正確に設定し、必要に応じてスケールや回転を行ってデータを調整します。 二つ目の方法は、3Dモデリングソフトウェアを使ってデータを入れる方法です。3Dモデリングソフトウェアはより自由な発想で3dモデルを作成できるため、特定のCAD形式を持たないデータを出力することができます。3Dモデリングソフトウェアでデータを作成した後ウェブサイトなどに直接データをアップロードすることが可能です。 これらの入稿方法は一般的な手順であり、各プランによって詳細な方法が異なることがあります。利用するもののウェブサイトやガイドを参照して、適切なファイル形式や方法を確認することが重要です。必要な寸法や形状、スケールなどを正確に設定することで、満足のいく仕上がりの3Dプリントを受けることができるでしょう。

3dプリンターサービスで出力時に使用できる素材

3dプリンターサービスでは、利用者が望んでいる形で素材を出力できる魅力があります。実際に、プラスチックやセラミックなど様々なものが存在します。設備さえ整っていれば、自宅であっても利用できるほどですので、安価なものから専門性の高いものまで使えるのがメリットです。例えば、3dプリンターではプラスチックが最も利用されている素材です。安くて加工が簡単ということもあって、導入しやすいからです。一方で、プラスチックと比較して強度や耐久性に優れているのが金属です。加工が難しいので専門性が求められますが、それだけ立体的で高品質なものを期待できるメリットは大きいです。セラミックを利用すれば、耐熱性や耐薬品性に優れたものも作っていくことができるので、より専門性の高い物を出力できます。このように、用途によって使い分けることができるのがこのサービスのメリットです。状況に適した最善のものを選択するのが好ましいといえます。